一、产品概述
PET瓶胚机（preform injection machine）200 吨 32 腔机型，是面向矿泉水、纯净水小克重瓶胚的专用线。它采用伺服直压锁模和 PET 专用螺杆，配合除湿干燥与洁净供料，把食品级稳定量产落到可复制的工艺窗口。对日产还没拉满的新线，这条线比直接上大吨位更划算，单位能耗和占地都更轻。水胚本身克重小、对 AA 要求相对低，但要量大自然，所以高腔数是这条线的核心卖点。
二、技术参数
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 锁模力 | 200 t |
| 腔数 | 32 腔 |
| 理论注射量 | 1000 g |
| 螺杆直径 | 70 mm（PET专用） |
| 干燥能力 | 300 kg/h |
| 注射压力 | 180 MPa |
| 标准周期 | 12 s |
| 适用克重 | 8–20 g |
| 驱动方式 | 伺服直压 |
取值为典型配置区间；具体以规格书与试模实测为准，查不到的数字需按实际送检确认。
三、应用场景
- 瓶装矿泉水与纯净水：8 到 20 克水胚，靠高腔数摊薄单支成本，对 AA 值要求低但量大自然。
- 中低速饮料代工补充产能：当主線满产时，作为弹性补充，避免大吨位闲置。
- 新厂试产与多品种小批量：投资轻、换型快，适合产品尚未定型的阶段。
这条线的典型客户是区域水厂和代工厂。区域水厂日产多在百万支量级，32 腔配 12 秒周期刚好覆盖；代工厂则看重换型速度，水胚与轻饮料胚之间切换模具的时间，往往比多出来的腔数更影响交付。
四、选型建议
这条线适合真实日产低于两百万支的水胚需求。如果腔数要冲到 48 以上、克重超过 20 克，应换 350 吨级饮料胚机型；若做食用油胚，克重更大、瓶口更厚，需上调锁模与注射。不要为了「留余量」直接上 500 吨，那样单支成本会被电耗吃掉。选型时把干燥能力一并校核，300 kg/h 的干燥刚好覆盖 32 腔水胚的用料节奏。
五、常见问题
（FAQ 由 auto_faq_product 生成，已在上方列出。）
六、与后道吹瓶线怎么配合
水胚的最终表现要看吹瓶。胚的壁厚分布和颈环尺寸要和吹瓶模具对齐，否则吹出来的瓶壁不均或瓶口漏。我们交付时会提供胚型三维与颈环公差，方便吹瓶厂直接对接。换吹瓶模具时，胚的克重与拉伸比也要相应调整，这套联动参数随设备一并交底，避免客户自己摸索浪费料。很多水厂瓶壁偏薄爆瓶，根因在胚型与吹模没对齐，而不是瓶胚机本身。
七、交付与过程记录
食品级水胚交付时，每批附干燥露点记录、温控曲线与 AA 抽检报告，确保下游客户可追溯。模具腔数与克重配置可定制，换型时提供模具清单与调试清单。我们不把设备当黑箱卖掉，而是把工艺窗口交到现场手里，这样换班、换人之后品质还能稳住。
八、现场常见故障与处理
水胚线最常见的问题是飞边、欠注和重差漂移。飞边多因锁模力不足或模具磨损，先查合模与模面；欠注多因注射量或温度不够，看螺杆与料温；重差漂移先看分区温控和喷嘴保温。这些大多不是大故障，而是工艺窗口偏离，按我们给的调试清单逐项回正即可。我们远程即可协助判读曲线，减少停机。
九、产能测算示例
以 32 腔、单支 12 克、周期 12 秒为例，单模出 32 支，每小时约 9600 支，按 22 小时有效运行约 21 万支。下表给出不同配置的量级参考，实际以试模节拍为准。
| 腔数 | 单支克重 | 周期(s) | 日产(22h, 支) |
|---|---|---|---|
| 32 | 12 g | 12 | 约 21 万 |
| 24 | 18 g | 14 | 约 12 万 |
| 48 | 10 g | 13 | 约 29 万 |
日产为理论值，含换模与保养折减，落地以现场为准。
十、怎么向我们提选型需求
提需求时请给四项：日产目标、瓶型与克重、腔数倾向、是否热灌装与食品级要求。信息越具体，我们给的吨位腔数越准。水胚客户常忽略干燥能力匹配，我们只按腔数周期反推，避免干燥成为瓶颈。需求确认后出方案书与工艺窗口，再谈合同，不让您为不确定的配置买单。若您已有吹瓶与灌装线，请一并告知节拍，我们按整线联动而非单台设备来配，避免瓶胚和下游对不上。水胚量大节拍紧，整线联动比单台参数更决定交付稳定性。我们鼓励客户先把需求说清，再谈配置，这样选型不跑偏。配置定了之后，我们还会陪您跑一轮试产，把工艺窗口真正落到现场，而不是交完设备就结束。
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