一、产品概述
PET瓶胚机 300 吨 24 腔食用油胚机型，专为 15 到 60 克油瓶胚设计。食用油胚克重大、瓶口厚、对阻氧有要求，所以同样吨位下腔数要比水胚少，锁模与注射都要上调。它用伺服直压和 PET 专用螺杆，配厚瓶口模具与可选高阻隔方案，覆盖食用油、调味品与酱料类厚壁瓶胚。油的密度与渗透特性决定了瓶胚不能简单套用水胚模具，瓶口强度与阻氧是关键差异点。
二、技术参数
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 锁模力 | 300 t |
| 腔数 | 24 腔 |
| 适用克重 | 15–60 g |
| 干燥能力 | 300 kg/h |
| 注射压力 | 190 MPa |
| 瓶口结构 | 30/38mm 油瓶口 |
| 标准周期 | 18 s |
| 阻氧设计 | 可选多层/高阻隔 |
| 驱动方式 | 伺服直压 |
取值为典型配置区间；具体以规格书与试模实测为准。
三、应用场景
- 食用油瓶胚：15 到 60 克主流油瓶，靠厚瓶口承受拧盖扭矩。
- 调味品与酱料：对瓶口强度与密封同样敏感，模具需配套。
- 长货架期产品：可选高阻隔结构，降低油脂氧化风险。
食用油瓶最怕两件事：拧盖漏油和长期存放氧化哈败。前者靠 30 或 38 毫米厚瓶口与螺纹精度，后者靠阻氧结构。这条线把瓶口模具作为重点，并提供高阻隔选项，就是针对这两类失效模式。
四、选型建议
油胚的核心是克重与瓶口，不是腔数。若一味追多腔，锁模和注射会同时告急，重差也会变大。日产中等、克重大时，24 到 32 腔配 300 到 400 吨是稳妥区间。若以纯饮料为主则转 350 吨级，以水胚为主则 200 吨级更省。选油胚机时务必确认瓶口规格与灌装线匹配，否则到现场才发现拧盖机对不上。
五、常见问题
（FAQ 已在上方列出。）
六、与后道吹瓶线怎么配合
油胚吹瓶后直接灌油拧盖，瓶口强度和密封是两条生命线。胚的颈环尺寸要和拧盖机完全匹配，否则到现场才发现对不上螺纹，损失的是整批瓶。我们交付时提供颈环三维与螺纹公差，并配合灌装厂做拧盖扭矩测试。油瓶多为厚壁，吹瓶拉伸比和胚克重要联动设定，这套参数随设备交底，避免客户自行试错浪费原料。
七、交付与过程记录
油胚交付时，每批附瓶口强度测试、阻氧方案说明与温控记录，确保食用油客户可追溯。模具腔数与瓶口规格可定制，高阻隔结构单独建档。我们把工艺窗口作为交付物，让油厂在多班生产时品质稳定，也便于应对客户的食品安全审核。
八、现场常见故障与处理
油胚线最典型的问题是瓶口缺陷和漏油隐患。瓶口缩水或缺料多因保压不足或浇口设计，先查保压曲线；螺纹不通多因模具磨损，需翻模。重差按常规查温控与注射。油瓶一旦漏油后果严重，所以瓶口检测要每批做，不能只靠抽检。我们提供瓶口通止规与扭矩测试指引，帮客户把风险挡在出厂前。
九、产能测算示例
以 24 腔、单支 30 克、周期 18 秒为例，单模出 24 支，每小时约 4800 支，按 22 小时有效运行约 10.5 万支。油胚克重大、腔数少，日产天然低于水胚线，下表给出参考。
| 腔数 | 单支克重 | 周期(s) | 日产(22h, 支) |
|---|---|---|---|
| 24 | 30 g | 18 | 约 10.5 万 |
| 24 | 45 g | 20 | 约 9.5 万 |
| 32 | 25 g | 17 | 约 15 万 |
日产为理论值，含换模与保养折减，落地以现场为准。
十、怎么向我们提选型需求
提需求请给：日产目标、油品种类与克重、瓶口规格（30 或 38 毫米）、是否要高阻隔与货架期要求。油胚的核心是瓶口与克重，瓶口规格必须和您现有拧盖机对齐，否则到现场才发现螺纹对不上。我们按克重与瓶口反推锁模与注射，并据货架期决定阻氧方案。需求确认后出方案书与工艺窗口再签合同。若已有灌装线，请给节拍与拧盖扭矩，我们按整线联动配，把漏油风险挡在出厂前。油瓶漏油是硬事故，整线联动把瓶口与拧盖对齐，比单台参数更关键。需求说清了，瓶口与阻氧才能一次配准，避免返工。配置定了之后，我们陪您跑试产，把瓶口强度与阻氧真正落到现场，而不是交完设备就结束。油胚的阻氧与瓶口是长期口碑，我们愿意在试产阶段多花时间把它钉死。您把食品安全交给我们，我们就把过程记录与可追溯交还给您。
相关产品
- PET瓶胚机 350吨 48腔 饮料专用 — 中高克重饮料胚的大产能线
- PET瓶胚机 200吨 32腔 水胚专用 — 小克重水胚起点
