一、产品概述

PET瓶胚机 500 吨 48 腔食用油胚机型，是油胚场景的规模化顶配。食用油胚克重大、瓶口厚、对阻氧有要求，48 腔加中高克重让锁模与注射上到 500 吨才覆盖。它用伺服直压和 PET 专用螺杆，配厚瓶口模具与可选高阻隔，覆盖大型油厂与代工大线的高产能厚壁胚。

二、技术参数

参数取值
锁模力500 t
腔数48 腔
适用克重15–60 g
干燥能力450 kg/h
注射压力200 MPa
瓶口结构30/38mm 油瓶口
标准周期19 s
阻氧设计可选多层/高阻隔
驱动方式伺服直压
取值为典型配置区间；具体以规格书与试模实测为准。

三、应用场景

  • 食用油大产能瓶胚：15 到 60 克主流油瓶，靠 48 腔摊薄单支。
  • 大型油厂与代工大线：一致性与换型速度并重。
  • 高端油瓶：瓶口强度、阻氧与一致都要求高。

四、选型建议

日产很高、克重大时，48 腔配 500 吨是稳妥档。若日产中等，400 吨 32 腔或 300 吨 24 腔更省。选油胚大线务必确认瓶口规格与灌装线匹配，阻氧方案按货架期定，不要让瓶颈藏在干燥或温控里。

五、常见问题

（FAQ 已在上方列出。）

六、与后道吹瓶线怎么配合

油胚吹瓶后直接灌油拧盖，瓶口强度和密封是硬生命线。我们交付时提供颈环三维与螺纹公差，配合灌装厂做拧盖扭矩测试。48 腔线周期与灌装节拍对齐更关键，避免堆积降温。

七、交付与过程记录

油胚交付每批附瓶口强度测试、阻氧方案说明与温控记录。模具腔数与瓶口规格可定制，高阻隔结构单独建档。我们把工艺窗口作为交付物，便于食品安全审核与高端客户审厂。

八、现场常见故障与处理

油胚线典型问题是瓶口缺陷与漏油隐患。瓶口缩水或缺料查保压曲线，螺纹不通查模具磨损。瓶口检测每批做，不能只靠抽检。48 腔线故障牵连广，按曲线排故，我们远程读图定位。

九、产能测算示例

以 48 腔、单支 30 克、周期 19 秒为例，单模出 48 支，每小时约 9100 支，按 22 小时有效运行约 20 万支。下表给出参考。

腔数单支克重周期(s)日产(22h, 支)
4830 g19约 20 万
4845 g20约 19 万
3230 g17约 14.9 万
日产为理论值，含换模与保养折减，落地以现场为准。

十、怎么向我们提选型需求

请给日产目标、油品种类与克重、瓶口规格、是否高阻隔与货架期。我们按克重与瓶口反推锁模与注射，并据货架期决定阻氧方案。若已有灌装线，请给节拍与拧盖扭矩，我们按整线联动配，把漏油风险挡在出厂前。

十一、48腔油胚大线适合什么样的客户？

适合日产很高、以主流食用油瓶为主的大型油厂与代工大线。48 腔加中高克重让锁模与注射上到 500 吨，才能覆盖大产能需求。它对配套与管理要求都高，适合体系成熟的客户。若日产中等，400 吨 32 腔更均衡；若日产小，24 腔更省。大线不是人人都需要，产能与订单量匹配才是关键。

十二、大产能油线一致性怎么保？

靠伺服闭环保压与分区温控把 48 腔的重差压在可控区间。油胚克重大，单支偏差对瓶口与瓶壁影响更明显，所以一致性比水胚更不容忽视。我们配足分区温控与喷嘴保温，并在热流道平衡上下功夫。大线故障牵连广，按曲线排故比凭经验更可靠。把一致性作为大线第一指标，产能才稳得长久。

十三、安装与场地有什么要求？

500 吨 48 腔线是重载设备，地坪承重、配电容量、冷却水流量与干燥上料都要按满负荷预留，场地需留足换模与维护空间，必要时配行车。我们交付完整基础与接口资料，客户据此施工。大产能线的基础设施投入占比不小，前期规划越细，投产越顺，别让配套成为产能的隐形上限。

十四、常见选型误区

误区一是为追产能硬上 48 腔，却忽略配套与克重，结果重差与瓶口缺陷上升；误区二是瓶口规格没和拧盖机对齐；误区三是不备易损件，单腔故障拖停整线。我们建议按订单量与瓶口要求选型，把一致性与备件管理一起规划，让大线真正跑出效益，而不是频繁停机救火。把这两项一并管好，大线才跑得稳、跑得久。

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