一、产品概述
PET瓶胚机 400 吨 32 腔食用油胚机型，面向中高产能油厂与代工。食用油胚克重大、瓶口厚、对阻氧有要求，所以同样吨位下腔数要比水胚少，锁模与注射都要上调。它用伺服直压和 PET 专用螺杆，配厚瓶口模具与可选高阻隔方案，覆盖主流油瓶与调味品厚壁胚。
二、技术参数
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 锁模力 | 400 t |
| 腔数 | 32 腔 |
| 适用克重 | 15–60 g |
| 干燥能力 | 350 kg/h |
| 注射压力 | 195 MPa |
| 瓶口结构 | 30/38mm 油瓶口 |
| 标准周期 | 17 s |
| 阻氧设计 | 可选多层/高阻隔 |
| 驱动方式 | 伺服直压 |
取值为典型配置区间；具体以规格书与试模实测为准。
三、应用场景
- 食用油瓶胚：15 到 60 克主流油瓶，靠厚瓶口承受拧盖扭矩。
- 中高产能油厂与代工：32 腔平衡产能与可靠性。
- 长货架期产品：可选高阻隔，降低油脂氧化。
四、选型建议
日产中等偏上、克重大时，32 腔配 400 吨是稳妥区间。若日产小，300 吨 24 腔更省；若纯水胚为主，转 200 吨水胚线。选油胚机务必确认瓶口规格与灌装线匹配，否则到现场才发现拧盖机对不上。
五、常见问题
（FAQ 已在上方列出。）
六、与后道吹瓶线怎么配合
油胚吹瓶后直接灌油拧盖，瓶口强度和密封是生命线。我们交付时提供颈环三维与螺纹公差，配合灌装厂做拧盖扭矩测试。油瓶厚壁，吹瓶拉伸比与胚克重联动设定，这套参数随设备交底。
七、交付与过程记录
油胚交付每批附瓶口强度测试、阻氧方案说明与温控记录。模具腔数与瓶口规格可定制，高阻隔结构单独建档。我们把工艺窗口作为交付物，便于食品安全审核。
八、现场常见故障与处理
油胚线典型问题是瓶口缺陷与漏油隐患。瓶口缩水或缺料查保压曲线，螺纹不通查模具磨损。瓶口检测每批做，不能只靠抽检。我们提供瓶口通止规与扭矩测试指引，把风险挡在出厂前。
九、产能测算示例
以 32 腔、单支 30 克、周期 17 秒为例，单模出 32 支，每小时约 6760 支，按 22 小时有效运行约 14.9 万支。下表给出参考。
| 腔数 | 单支克重 | 周期(s) | 日产(22h, 支) |
|---|---|---|---|
| 32 | 30 g | 17 | 约 14.9 万 |
| 32 | 45 g | 19 | 约 13.5 万 |
| 24 | 30 g | 18 | 约 10.5 万 |
日产为理论值，含换模与保养折减，落地以现场为准。
十、怎么向我们提选型需求
请给日产目标、油品种类与克重、瓶口规格、是否高阻隔与货架期。我们按克重与瓶口反推锁模与注射，并据货架期决定阻氧方案。若已有灌装线，请给节拍与拧盖扭矩，我们按整线联动配，把漏油风险挡在出厂前。
十一、32腔油胚线适合什么样的油厂？
适合日产中等偏上、以主流食用油瓶为主的油厂与代工。32 腔比 24 腔产能更高，又不像 48 腔那样对克重与配套要求苛刻，是油胚的均衡档。如果您的产品包含大规格油瓶或调味品厚壁瓶，这台机的锁模与注射余量更从容。若日产较小，24 腔更省；若极大，再上 48 腔。选腔数要跟着真实订单量走，而不是跟着「越大越好」的直觉。
十二、厚瓶口模具与阻氧怎么配？
油胚的核心是 30/38 毫米厚瓶口模具，必须专门设计以保证密封与拧盖扭矩，不能套用普通饮料胚模具。阻氧方案按货架期与内容物定，可选多层或高阻隔结构，并单独建档。我们交付时提供颈环三维与螺纹公差，并说明阻氧结构，方便客户与拧盖机、灌装线对接。把瓶口与阻氧一次配准，油瓶的密封与保鲜才有保障。
十三、安装与场地有什么要求？
400 吨主机需要平稳地坪与足够配电，冷却水、压缩空气按 32 腔连续运行预留，干燥料斗上方留加料空间。场地要留换模与维护通道。我们提供基础与接口资料，客户据此规划施工。油胚克重大、周期略长，连续运行对冷却要求更稳，前期把冷却与配电做到位，能避免投产后降速。
十四、常见选型误区
误区一是照搬饮料胚的高腔数逻辑，导致瓶口缺陷；误区二是忽略瓶口规格与拧盖机对齐，到现场才发现对不上；误区三是把阻氧当成必选项或必不选项，不看货架期。我们建议按内容物、瓶口与货架期三项定配置，把瓶口强度作为硬门槛，避免漏油这类硬事故。
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